小編的話：

企業成功的80%在于人，20%在于設備，是巴登經驗的精髓所在。

為通過培訓提升人的價值，2021年的培訓聚焦基層、聚焦重難點、聚焦需求、聚焦短板，有學巴登指標提升的痛點堵點解決，有工序間協同發力“一崗多能”的技能掌握。職工培訓中心在多次深入基層，深度調研的基礎上，和各基層培訓教師、培訓管理者共同策劃培訓方案，推進了一個個重點培訓項目的落地見效。

本期，帶您聚焦工業污水處理技術。

聚焦工業污水處理技術短板請專家“傳經”

培訓時間：2021年5月25日、26日

培訓地點：動力廠工業污水站會議室、生產現場

培訓內容：工業污水處理預處理工藝技術、深度處理工藝技術、設備常見故障預防及處理、水處理藥劑應用等。

培訓教師：業內工業污水處理技術專家

參訓學員：工業污水處理技術、生產骨干及操作人員14人

工業污水處理工程是我公司重要環保項目，其主要收納和處理新區各分廠外排生產廢水（不包含焦化酚氰污水）。2019年12月10日正式投運。一年多來，受各分廠外排水水質成分復雜， COD含量波動大、含油量大、濁度高等影響，加之操作職工對工藝設備了解不夠，加藥技術掌握不精準，導致過程產水不太穩定，膜污堵次數相對頻繁。為進一步提高工業污水處理崗位人員的操作技能，掌握設備關鍵技術和標準，確保工業污水處理設備穩順運行，在充分調研的基礎上精心甄選師資，于5月25日、26日舉辦了工業污水處理培訓班，特邀請業內技術專家進行專題輔導。

項目策劃落實培訓載體

培訓策劃分三步進行推進。

1、明確培訓方向。與動力廠培訓、技術、工業污水處理站等相關人員進行溝通，了解工業污水站的工藝技術、水質及設備運行情況、崗位人員的構成、目前的操作技能水平及短板、需求，初步確定培訓方向；

2、確定培訓內容。深入現場了解工業污水設備運行現狀及存在的問題，找出目前影響設備正常運行的關鍵因素，與動力廠污水處理站負責人總結提煉“工業污水站運行一年來發生的故障與問題”，將之反饋給教師，與教師進行多次深入的溝通，確保培訓圍繞提出的問題進行針對性講解，以解決實際問題為主進行有效培訓；

3、完善培訓方案。深入生產現場與培訓、技術、工業污水站負責人及操作工溝通交流，了解生產現狀與生產指標差距、以及預期的培訓效果，進一步確定可量化的評估指標，以確保培訓效果落地可操作。

答疑解惑課堂滿滿干貨

“預處理的總硬度去除效果偏差是什么藥劑投加量不足？”

“反滲透膜污堵常見有哪幾種原因？”

“化學清洗根據不同污堵應采取什么方法，用何種配藥來清洗？”

……

課堂以總結提煉的“工業污水站運行一年來發生的故障與問題”切入，引發職工學習的興趣，依次對工業污水預處理工藝技術、深度處理工藝技術、設備常見故障預防及處理、水處理藥劑應用等內容進行了詳細分析、深入講解，使職工對存在的問題知其然更知其所以然。

預處理系統講解。教師強調高密度澄清池的運行水平決定污水處理站出水水質的好壞。且給出自己的經驗總結供參考：

（1）做好高密度澄清池進水流量的控制，確?！昂懔鳌边\行。

（2）控制好污泥回流，為絮凝區礬花形成創造條件。

（3）控制好絮凝反應區攪拌器的轉速。根據處理量大小及礬花形成情況，摸索出攪拌器合適的運行轉速，及時調整攪拌器頻率。

（4）運行過程中要嚴格控制好高密度澄清池泥液位，以防在運行過程中翻池。

（5）保證各加藥系統的正常投加。定期檢查各加藥系統是否出藥，根據在線儀表和現場反應情況判斷加藥量是否合適。

（6）定期組織對斜管進行清理，防止斜管堵塞，影響泥水分離效果。

深度處理系統講解。強調超濾膜系統的重要性，其直接影響反滲透系統運行的穩定性。重點對“斷絲檢測及修補”進行了講解，指出超濾膜組件由很多根膜絲組成，膜絲在運行過程中不可避免的會出現斷絲現象，如果斷絲量累積到一定程度將會影響到產水水質，進而影響到后續反滲透的運行。因此，需定期對超濾系統所有膜組件進行氣密性檢測，對有斷絲的膜組件及時進行修補。此處采用視頻教學的方式，讓學員一看即懂，掌握了“斷絲檢測及修補”方法。

現場指導直指問題根源

培訓第二天，奔著理論學習后的實踐應用，學員和教師深入現場，從預處理調節池到高密度調節池，從V型濾池再到超濾、反滲透，教師結合工業污水站的現場設備特點及常見問題，根據職工現場反映的日常生產狀態，一一作了科學指導，學員們用心記錄下每一個關鍵要素。

到自清洗過濾器時，要求學員現場進行實際操作，針對操作中的注意事項給出了建議；此外，建議超濾系統增加進水流量計，進水閥改為調節控制閥，達到超濾恒流運行。

現場學習結束，重新回到課堂對現場提出的問題進行探討交流，進一步提出改進意見和解決辦法。最后，教師從工藝技術、設備維護、操作技巧等方面給出十多條書面指導意見。

學員感悟初顯培訓效果

“通過培訓學習，以前自己工作中不會、不懂、不通的地方恍然大悟，彌補了自己理論知識的不足，對整個污水處理技術及設備原理有了一個全新的認識?！?/span>

“膜的清洗問題，之前廠家在清洗的時候在一旁觀摩了一段時間，了解了整個清洗流程，但始終不清楚他們是怎么確定每次是要酸洗還是堿洗又或者酸堿都需要。此次培訓，我明白了膜被無機物污染需要酸洗，有機物污染需要堿洗?！?/span>

“此次培訓，我全身心的投入學習，深感操作技能的提升、日常故障的分析，需要充足的理論知識支撐，通過教師對現場設備的一一指導，明白了工作中的眾多易忽視的問題和設備中存在的危險項，為日后生產故障的預知預判奠定基礎?！?/span>

訓后改善實現效果落地

培訓后，工業污水處理負責人員對教師提出的改進建議，進行分類整理，針對絮凝區攪拌器轉速、斜管定期清理、自清洗過濾器定期檢查，清理濾網、超濾系統定期進行氣密性檢測，修補斷絲等進行改善。將次氯酸鈉加藥泵從工頻控制改為變頻控制，降低了職工的勞動強度，提高了效率，增加了加藥的精確度。其次，考慮到回流污泥在絮凝區的重要作用，根據絮凝情況和污泥沉降比隨時調整，現將排放泵運行時間間隔從180分調整到120分，回流泵頻率從8Hz調整到10Hz。

通過工藝技術、日常故障的原理分析及實踐運用，能夠根據來水水質、水量及時調整加藥，保證外供水達標（除鹽水產水率≥75%，硬度＜5mg/L，濁度＜1NTU）；有效減少化學清洗次數，延長超濾和反滲透膜的使用周期，降低設備損耗；提高崗位職工預防和處理設備日常故障能力，使設備運行穩順，提高設備的使用壽命。

培訓是生產力，是經濟效益。